何謂棉紡或棉系(型)紡紗?

顧名思義，狹義的「棉紡」就是把棉纖維加工成為棉紗的製造過程；廣義的「棉紡」，亦可名之棉系(型)紡紗，乃是應用棉或/和其他似棉的纖維，予以紡製成紗的過程。 如果按照產品類別來劃分，棉紡主要可分為三大系統，(粗)梳棉紗系統、精梳棉紗系統和OE(open- end)或開端紗系統(可將棉條直接喂入細紡機中， 即可紡出筒子紗，故不需粗紡和絡筒的製程)。棉紡工程系統中，細紡以前的工序，通稱為「前紡」，細紡以後的工序稱為「後紡」。常聽到的精梳紗(combed yarn)，指的是經過精梳程序紡成的細紗，品質較佳，一般也較細；相對的，不經過精梳程序紡成的細紗則稱為(粗)梳棉紗(carded yarn)。   (粗)梳棉紗紡紗系統 (carded yarn spinningsystem)： 開清棉→梳棉→2道或3道併條→粗紡→細紡→絡筒→撚紗。   精梳棉紗紡紗系統 (combed yarn spinning system)： 開清棉→梳棉→條卷→併卷→精梳→併條→ 粗紡→細紡→絡筒→撚紗。   OE紗紡紗系統(open-end spinning system)： 開清棉→梳棉→OE細紡機。   加工過程中的開清棉(opening and cleaning)， 指的是把原料按選配的比例從棉包中抓取出來，混和均勻，開鬆成小棉塊和小棉束，再集合成一定寬度、厚度或重量的棉層，捲繞成棉卷(lap)。這道工程，通常可以除去40~70%的雜質和棉結。 梳棉(carding)是把棉卷進一步分梳，同時除去較細小或黏附在纖維上的雜質，也除去一部分短絨，最後製成棉條。梳棉機輸出的棉條雜質含量極少(不超過0.1%)，但纖維大部分呈彎鉤狀俗稱「生條」或「粗梳棉條」(carded sliver)。 精梳(combing)是把20根左右生條經牽伸(拉細)、併合製成小棉卷，這個過程稱為精梳準備工序(或稱條帶卷工程)。把小棉卷喂入精梳機，利用不同的針排分別對纖維的兩端進行梳理，除去短纖維和雜質，製成精梳棉條(combed sliver)。 併條(drawing)是為了紡製均勻且強度較高的細紗，把多根生條送入併條機，經過羅拉牽伸製成纖維比較伸直平行的棉條，俗稱「熟條」(drawnsliver)。其粗細與生條相似，但內含成分有所差異。粗紡(roving)是把熟條牽伸拉細，加以合適的撚度，使鬚條稍為撚緊，繞在筒管上製成粗紗(rove)。 細紡又名精紡(spinning)是把粗紗送入細紡機，經過羅拉(小圓輥)進一步牽伸拉細，達到規定的細度，加上足夠的撚度並捲繞成細紗(yarn)。 絡筒(winding)，除去細紗上的疵點，並以一定的張力將小管紗絡成含紗量較大的筒子紗(cone orcheese)。 近代棉紡技術的發展，以簡化製造流程、節約能源、提高生產效率為主。現代的棉紡工業幾乎已能完全自動控制整個加工製程。棉紡設備同時也可處理其他的棉系(型)纖維。